怎樣安裝凈化彩鋼板    

1. 熟悉圖紙。

2．二次排板制圖,這是彩鋼板預(yù)制和安裝的重要一步，是把設(shè)計圖紙轉(zhuǎn)化為可供在工廠第二次加工，把標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格板制成不同類型的壁板，進(jìn)行組合以體現(xiàn)設(shè)計意圖的中間轉(zhuǎn)化圖，并在彩鋼板工廠生產(chǎn)出標(biāo)準(zhǔn)板材，在施工現(xiàn)場拼裝，即可以保證壁板的牢固程度又可以加快彩鋼板的安裝速度。

3． 在工廠預(yù)制時，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，門洞、窗洞和縫間充分考慮到間隙和安裝余量。并在整個運(yùn)輸制作，安裝過程中，防止劃傷、重壓及表面撞擊，以防止出現(xiàn)無法校正的凹坑和劃痕。彩鋼板兩側(cè)的塑料保護(hù)膜，只有在安裝全部結(jié)束后，進(jìn)行清潔時才允許揭掉。

4．彩鋼板安裝前的放線工作，應(yīng)在地（樓）面完成后進(jìn)行，并在具備安裝的其它相關(guān)條件如較大設(shè)備已運(yùn)到位、暗敷地面管線已調(diào)整完及技術(shù)夾層主要安裝工作基本完成，才可以進(jìn)行。放線是在地面上劃出彩鋼板水平投影（50mm寬）及門、窗位置。上下馬槽中心線應(yīng)在同一垂直面上誤差應(yīng)在1.0%以內(nèi)即3mm。

5．裝上下馬槽，下馬槽一般采用帶有內(nèi)外R角的鋁合金型材。用固定于地面所畫的線上，的位置以直線1.2-1.5m間距，轉(zhuǎn)角及終端距邊0.2m為宜，采用止水橡膠條的在之前把兩條膠條（Ф2-3）放入槽下，在固定后形成防水隔離封閉。

上馬槽為壓制槽鋁，硬吊頂時用槍固定在頂板上，軟吊頂時采用吊桿懸吊在層面下，高度以吊頂凈高為準(zhǔn)。

6． 細(xì)立壁板，按排版圖裝入預(yù)制好的組件，組件間以固定插件鎖定相鄰壁板。值得特別注意的是在組立壁板的同時配合好電氣暗敷管線及箱盒。

壁板應(yīng)垂直，立縫要靠緊，縫隙越小越美觀，立縫均勻。

7． 裝吊頂板：頂板的重量支撐是通過固定在周邊的立板及中間懸吊的T型鋁。長邊縫間通過固定插件固定和加固，短邊通過T型鋁和連板抽芯鉚釘固定。

吊平頂力求平整，板縫密實(shí)均勻、光潔、無痕、無傷。操作注意同立壁板。

巖棉板因其良好的隔熱防火效果，在建筑行業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用。由于巖棉板的保溫效果，使用范圍也越來越廣泛，但是很多人可能不是很了解巖棉板的保溫實(shí)施是如何的。

好的巖棉板應(yīng)具有較低的吸濕性，大多數(shù)保溫材料吸收水分，其保溫效果將明顯降低，因?yàn)樗哂休^高的導(dǎo)熱性。因此，建議客戶選擇防水巖棉板。

好的巖棉板要能夠具有較高的強(qiáng)度以支持自重。

巖棉板三種生產(chǎn)工藝的具體研究方法。

沉降法的主要生產(chǎn)工藝是將高溫熔體經(jīng)離心吹制，形成巖棉纖維，這些巖棉纖維堆積在沉淀室的傳送帶上，達(dá)到一定厚度后通過壓力輥進(jìn)入固化爐。沉降室法巖棉的纖維為平面分布，密度和粘結(jié)劑的均勻性較差，影響板的抗壓性能和層間結(jié)合強(qiáng)度。

擺錘法是以沉降法為基礎(chǔ)，通過改進(jìn)收棉方法，先由捕集帶收集較薄的巖棉層，達(dá)到一定數(shù)量的層和厚度，然后通過加壓輥，進(jìn)入固化爐固化，然后通過冷卻、切割、包裝等工藝制作成品。該方法提高了棉層和粘合劑的均勻性，由于棉層鋪設(shè)時產(chǎn)生的斜度，纖維部分垂直分布，提高了抗壓和層間結(jié)合強(qiáng)度。

三維法巖棉是通過擺錘法形成的未固化巖棉層，通過機(jī)械方法改變棉層的分布方向，從而形成高的強(qiáng)度三維巖棉制品。三維法巖棉纖維具有三維分布，抗壓強(qiáng)度高，不易分層和剝離。